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安裝是影響軸承使用壽命的關(guān)鍵階段之一

  • 更新日期:2020-06-04      瀏覽次數(shù):1655
    •   正確安裝軸承非常重要,但是在實(shí)際的操作中總是容易跑偏,問(wèn)題層出不窮。原因是一些細(xì)節(jié)的地方?jīng)]有注意到,導(dǎo)致在安裝時(shí)出現(xiàn)損壞。
       
        安裝是影響使用壽命的關(guān)鍵階段之一。如果未能運(yùn)用正確的方法和工具安裝,那么其使用壽命便會(huì)縮短。所有過(guò)早出現(xiàn)的軸承失效中,約有16%是由于安裝不當(dāng)或使用錯(cuò)誤的安裝技術(shù)所引起的,所以大家一定要重視。
       
        一、使用安裝拆卸工具
       
        先進(jìn)的安裝工具,能夠避免安裝時(shí)由于工具及操作不當(dāng)帶來(lái)的損傷。例如,安裝時(shí),工作人員曾采用銅棒敲入法,易造成軸向受力不均,引起保持架變形,滾動(dòng)體受損,游隙變大,且銅棒在敲擊過(guò)程中,銅末飛入保持架內(nèi),易造成故障。
       
        二、安裝前做好檢查工作
       
        對(duì)于舊軸承,需檢查滾珠(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。徑向間隙、軸向游隙是否合格,一般只測(cè)量徑向間隙。對(duì)于新的,首先要檢查型號(hào)是否正確。
       
        三、檢查與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸
       
        電機(jī)組裝時(shí),還需仔細(xì)檢查安裝時(shí)與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸,外圈與端蓋孔的配合尺寸。
       
        四、控制好油的數(shù)量
       
        油量過(guò)多,會(huì)引起滾動(dòng)體打滑,造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦,損壞滾動(dòng)體,由于油量過(guò)多,箱內(nèi)自由空間小,運(yùn)行溫度會(huì)上升,潤(rùn)滑脂赫度降低,滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄,潤(rùn)滑條件差,易造成異音,表面失滑,縮短壽命。在實(shí)際工作過(guò)程中,對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承,應(yīng)盡量少用帶密封面的,增加電機(jī)油蓋存油量,并裝設(shè)加油嘴,可提高運(yùn)行壽命。
       
        五、注意保證絕緣完好
       
        對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承,需注意保證絕緣完好。安裝時(shí)若破壞了絕緣,很薄的油膜將被軸電壓擊穿,油膜擊穿后,不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣,同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)滾動(dòng)體形成電蝕,引起滾動(dòng)體表面不光,加速磨損。
       
        六、安裝環(huán)境
       
        安裝時(shí)應(yīng)盡量在干燥、無(wú)塵的區(qū)域進(jìn)行,并應(yīng)遠(yuǎn)離會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的設(shè)備。當(dāng)必須在復(fù)雜的環(huán)境下安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)把污染降到zui低。